成功業態・大型洗衣廠業
Industrial Laundry Plant
大型洗衣廠業常見的困擾？
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大量訂單流程不透明
批次狀態難追蹤： 收件、清洗、分揀進度分散，無法即時掌握。
查詢仰賴人工： 回覆客戶進度需人工詢問現場。
延誤風險高： 問題發生時難以及早發現。 -
衣物遺失與錯件頻繁
大量衣物流轉： 人工辨識容易混件、拿錯。
責任難釐清： 發生遺失時無法快速追溯流程。
客訴成本高： 補償與重洗影響信任與利潤。 -
產線負載與排程失衡
設備忙閒不均：有的機台超載，有的閒置。
急件插單混亂： 排程反覆調整影響整體效率。
交期不穩定： 無法準確預估完成時間。 -
人工作業比例過高
記錄靠紙本： 收件、交付資料需重複登打。
錯誤率上升： 人工輸入易漏登、誤填。
人力成本高： 擴產需同步增加人力。 -
耗材與成本難以精準控管
洗劑用量不明： 難以對應到批次與客戶。
成本事後才知： 無法即時掌握單批毛利。
浪費難改善： 缺乏數據支援優化。 -
帳款與結算流程繁瑣
客戶計價多樣： 依批次、件數、合約計費。
對帳耗時： 需人工彙整訂單與出貨紀錄。
收款延遲： 影響現金流與營運彈性。
大型洗衣廠業案例
大型洗衣廠業 ERP 應用案例
大型洗衣廠在實務營運中，涉及收件、洗滌、烘乾、整燙、分類與出貨等多段流程，且多由司機依路線至客戶端收送布品。 本案例說明 ERP 系統如何透過流程數位化與件數管理，協助洗衣廠降低收送漏件風險，並在出貨前即時掌握客戶布品完成狀況，減少客訴與人工作業負擔。
客戶背景
主要服務項目：大型洗衣代工服務
該客戶為大型洗衣廠業者，日常由司機依固定路線至客戶端收件布品，並以手寫單據記錄數量。布品回廠後依品項區分送入洗衣產線，分別進行洗滌、烘乾、整燙、集中褶疊與分類包裝，最終再由司機出貨並手寫小白單交付客戶簽收。
整體流程橫跨多個作業區域，對收送正確性與流程掌控要求高。
客戶需求
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01
降低收送漏件風險
配送作業依區域劃分並排定路線與時間，避免司機重複行駛或額外收送，並降低布品於收送過程中遺漏或錯送的情況。
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02
出貨前確認布品是否全數完成
洗滌、烘乾與整燙屬於一條龍區域作業，無法依單一收送點分工，司機在出貨時難以確認該客戶布品是否已全數完成，希望出貨前能明確掌握未完成項目。
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03
以件數為單位進行布品管理
希望能以「每件布品」為管理單位，取代傳統以人工記憶與紙本單據控管，確保每一件布品皆可被追蹤與確認。
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04
減少客訴並提升內部管理效率
透過系統化管理降低收送錯誤，避免不必要的客訴，同時以數據協助評估人員工作效率，進一步優化廠區內部作業與管理流程。
我們的 ERP 解決方案
上門取件與派車流程數位化
上門取件與派車流程數位化
訂單排程自動化：依客戶需求安排取件時間，減少人工協調。
司機任務指派：依區域與班別指派合適司機執行任務。
到達時間可掌握：即時追蹤司機行程，提升交付準確度。
上門取件與派車流程數位化
訂單排程自動化：依客戶需求安排取件時間，減少人工協調。
司機任務指派：依區域與班別指派合適司機執行任務。
到達時間可掌握：即時追蹤司機行程，提升交付準確度。
司機、車輛與倉庫分組管理
司機、車輛與倉庫分組管理
司機分組設定：依班別、路線或區域管理司機人員。
車輛資料整合：建立車輛與司機、倉庫的對應關係。
調度更有彈性：降低臨時派車與人力衝突。
司機、車輛與倉庫分組管理
司機分組設定：依班別、路線或區域管理司機人員。
車輛資料整合：建立車輛與司機、倉庫的對應關係。
調度更有彈性：降低臨時派車與人力衝突。
行動化車次與路線管理
行動化車次與路線管理
車次路線規劃：系統彙整每日取送路線與順序。
路線表快速匯出：產出車次路線表供司機使用。
降低空跑率：提升每趟車次的載運效率。
行動化車次與路線管理
車次路線規劃：系統彙整每日取送路線與順序。
路線表快速匯出：產出車次路線表供司機使用。
降低空跑率：提升每趟車次的載運效率。
客戶多產品模版設定
客戶多產品模版設定
一客多模版：同一客戶可設定多種洗衣服務模版。
快速開單：取件時直接套用對應產品內容。
減少錯單：避免人工輸入造成的品項錯誤。
客戶多產品模版設定
一客多模版：同一客戶可設定多種洗衣服務模版。
快速開單：取件時直接套用對應產品內容。
減少錯單：避免人工輸入造成的品項錯誤。
收送作業流程全程可視化
收送作業流程全程可視化
流程圖清楚呈現：從收件、清洗、分揀到交付全流程掌握。
狀態即時更新：每一節點皆可追蹤處理進度。
提升客戶滿意度：降低延誤與錯件，強化服務體驗。
收送作業流程全程可視化
流程圖清楚呈現：從收件、清洗、分揀到交付全流程掌握。
狀態即時更新：每一節點皆可追蹤處理進度。
提升客戶滿意度：降低延誤與錯件，強化服務體驗。
大型洗衣廠業ERP系統畫面
預期達到目的
透過系統 E 化，建立以「每件」為單位的布品管理機制，讓收件、洗滌、整燙到出貨的每一個環節皆可追蹤與核對，確保收送件不發生漏件或錯送，避免不必要的客訴發生。 同時以數據化紀錄協助管理者評估員工作業效率，作為人力配置與廠區流程優化的依據，全面提升營運管理品質。
解決方案
系統客製 E 化
一、系統依洗衣廠實務作業需求進行客製，協助安排上門取件與出貨配送，包含訂單排程、司機指派、車次路線規劃與到達時間追蹤， 降低路線重複與臨時插單造成的作業混亂。
- 員工資料設定司機分組，依區域或車次進行派工管理。
- 行動管理設定車輛資料，並與司機及作業倉庫對應。
- 車次路線可匯出路線表，作為每日配送與交接依據。
- 客戶可對應多個產品模板，支援大件、小件與特殊處理需求。
二、作業流程圖：幫助洗衣業實現對收送客戶衣物流程的全面管理，從而提高運營效率，降低成本，提高銷售和客戶滿意度。
客製化需求功能
需求1：客戶對應多個產品模版客戶對應多個產品模版客戶對應多個產品模版客戶對應多個產品模版 如:育禎毛巾部ini綁定POSA機台、育禎平燙部ini綁定POSB機台。 ※POSA=毛巾部布品模板;P=平燙部布品模板,各自獨立互不干擾互
需求2：行動收件單、行動送件單以挑選【車次編號】、【司機組別】、【司機姓名】、【客戶名稱】後，進入【客戶專屬】布品模板 ※司機A組=顯示A組司機;司機B組=顯示B組司機,各自獨立各自獨立 Mobile(iPad行動收件)操作流程畫面---行動端
需求3：行動收件單---電腦端在外廠或辦公室電腦作業端確認覆核並轉入庫單
[報表]收件數量明細表收件數量明細表收件數量明細表
Mobile(POS行動送件)操作流程畫面---行動端
[輸入]行動送件單---電腦端 外場或辦公室辦公室電腦作業中確認覆核並轉銷貨單
[報表]送件數量明細件數量明細件數量明細表
★[批次]行動送件單批次轉入銷貨單
[報表]衣物送洗數量價格明細表
成果實績
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大型洗衣廠業A
需求點：司機依路線至多個客戶端收送布品，現場以手寫單據記錄件數，回廠後再由內勤人工登打。 因收件來源分散、件數多且跨多日作業，銷貨單與應收帳款資料整理耗時，常因資料延遲導致對帳與催款困難，影響現金流掌握。
成果數據：
- 銷貨單登打作業時間降低 80%
- 應收帳款對帳作業時間降低 65%
- 帳款延遲回收案件數下降 55%
- 內勤每日可處理帳務案件量提升 2 倍
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大型洗衣廠業B
需求點：布品進廠後依品項進入不同洗滌、烘乾與整燙產線，屬一條龍區域作業，無法依單一客戶即時分流。 司機於出貨時難以確認某一客戶布品是否全數完成，常需人工詢問或延後出貨，影響配送效率與客戶滿意度。
成果數據：
- 出貨前布品完成確認錯誤率 降低 70%
- 因未完成布品造成的延遲出貨比例下降 60%
- 客戶出貨異常查詢件數 減少 50%
- 每日可完成出貨車次 提升 25%
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大型洗衣廠業C
需求點：布品種類多、件數龐大，傳統僅以批次或人工記憶控管，難以追蹤單件流向。 發生短少或遺漏時，無法快速回溯責任環節，導致客訴增加，且實際作業成本與帳面毛利難以精準分析。
成果數據：
- 收送漏件發生率降低 75%
- 單件布品可追蹤完成率提升至 100%
- 客訴案件數下降 60%
- 實際毛利率提升 8%，成本誤差顯著收斂
