成功業態・金屬製造業
Metal Manufacturing Success Model
金屬製造業常見的困擾？
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生產進度不透明
工單進度不清楚： 無法即時知道目前做到哪一道製程。
現場回報延遲： 進度靠人工回填，資訊落後實際狀況。
管理判斷困難： 無法快速判斷是否會延誤交期。 -
排程混亂、急單頻繁
插單影響全面： 急單一來，原有排程全部被打亂。
交期難以承諾： 無法精準評估插單後的交期風險。
現場疲於應付： 排程反覆調整，現場混亂。 -
在製品與物料狀態不清
在製品數量不明： 不清楚哪些料已投入、哪些仍待料。
缺料與待料頻繁： 物料狀態不同步，導致停工等待。
倉庫與現場斷層： 生產與庫存資訊無法即時對齊。 -
產能與人力配置失衡
設備負載不均： 有的機台過載，有的卻長時間閒置。
人力派工憑經驗： 缺乏數據支援，效率難以提升。
瓶頸難以預測： 無法提前發現產能卡關點。 -
生產異常回報不即時
異常發生才知道： 停機、缺料、品質問題回報太慢。
處理流程不透明： 不清楚異常是否已被處理。
影響持續擴大： 小問題未即時處理，演變成大損失。 -
重工與報廢成本偏高
製程控管不足： 錯誤未即時攔截，導致重工。
品質問題難追溯： 無法快速找到問題製程或原因。
成本持續上升： 重工與報廢侵蝕利潤。
金屬製造業案例
自動化機械 × 汽車電子 × 半導體設備
製程電子化串連訂單、工單圖號與工作站排程，讓生產管理更透明、查詢更快速。
客戶背景
客戶以自動化機械、配件設計製造為主要營業項目，後續擴大至汽車電子產品， 並整合半導體業封裝測試設備的設計與生產。隨著產品線擴大，內部需要更一致的生產管理與資料查找流程。
客戶需求
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01
製程生產管理電子化
以系統取代紙本與口頭交接，流程與紀錄可追溯。
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02
依訂單安排製程管理
接單後建立製程規劃與排程依據，縮短協調時間。
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03
依工單圖號內容搜尋
以圖號快速查詢工單相關文件與歷程，提高查找效率。
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04
符合工作站間排程需求
支援多工作站分派與跨站排程，流程更可視化。
我們的 ERP 解決方案
訂單導向工單與圖號整合管理
訂單導向工單與圖號整合管理
訂單直接轉工單：依客戶訂單快速建立工單，避免重複輸入。
圖號完整帶入： 工單自動包含設計圖號與版本資訊。
降低圖面錯用風險： 確保現場、生管、採購使用一致資料。
訂單導向工單與圖號整合管理
訂單直接轉工單：依客戶訂單快速建立工單，避免重複輸入。
圖號完整帶入： 工單自動包含設計圖號與版本資訊。
降低圖面錯用風險： 確保現場、生管、採購使用一致資料。
用料需求精準估算與採購建議
用料需求精準估算與採購建議
客製化估算單：依工單與圖號計算實際用料需求。
快速轉採購建議：估算單可直接轉為採購建議書。
降低缺料與急採：提前掌握材料需求與數量。
用料需求精準估算與採購建議
客製化估算單：依工單與圖號計算實際用料需求。
快速轉採購建議：估算單可直接轉為採購建議書。
降低缺料與急採：提前掌握材料需求與數量。
以圖號為核心的跨單據整合查詢
以圖號為核心的跨單據整合查詢
圖號一鍵查詢：以單一圖號快速查詢所有相關資料。
單據全面串聯：整合報價、訂購、工單、銷貨與採購單。
流程資訊透明：清楚掌握訂單到出貨的完整歷程。
以圖號為核心的跨單據整合查詢
圖號一鍵查詢：以單一圖號快速查詢所有相關資料。
單據全面串聯：整合報價、訂購、工單、銷貨與採購單。
流程資訊透明：清楚掌握訂單到出貨的完整歷程。
委外加工與單位換算入庫管理
委外加工與單位換算入庫管理
製程委外控管：依製程發包委外並追蹤加工進度。
KG / PCS 彈性轉換：加工前後支援重量與數量切換。
換算比率精準：確保入庫數量與帳務資料一致。
委外加工與單位換算入庫管理
製程委外控管：依製程發包委外並追蹤加工進度。
KG / PCS 彈性轉換：加工前後支援重量與數量切換。
換算比率精準：確保入庫數量與帳務資料一致。
多工作站製程排單與工單發佈
多工作站製程排單與工單發佈
單站工單發佈： 針對特定工作站快速派發工單。
多站製程排程： 串聯多個工作站進行製程排單。
降低製程卡關： 清楚掌握各站進度與瓶頸。
多工作站製程排單與工單發佈
單站工單發佈： 針對特定工作站快速派發工單。
多站製程排程： 串聯多個工作站進行製程排單。
降低製程卡關： 清楚掌握各站進度與瓶頸。
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金屬製造業 A
需求點：接單量大且急單頻繁，生產排程與人力配置混亂， 常出現工單延誤與交期失準，影響客戶信任。
成果數據：
- 準時交貨率由 76% 提升到 96%
- 急單插單造成的延誤工單下降 82%
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金屬製造業 B
需求點：原料與半成品掌握不即時， 常發生關鍵製程缺料，導致熱門產品無法如期出貨，錯失訂單。
成果數據：
- 缺料停工次數降低 65%
- 月平均接單營收成長 18%
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金屬製造業 C
需求點：原料耗損與重工比例高， 實際生產成本與帳面數據落差大，毛利結構不透明。
成果數據：
- 每月原料耗損金額下降 22%
- 整體毛利率提升 9%
